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咱们平时做洗衣液、洗洁精，为啥加把盐就能让阴离子表活（像AES、LAS这些）变稠？其实原理特好懂，下面简单的说一说。阴离子表活溶解在水里后，不会乱糟糟散开，会自己凑成一个个特别小的“胶束”，就像一群小泡泡聚在一起，这时候水还是稀稀的，没啥粘稠感。等你往里面加盐，盐一溶解就会变成离子，这些离子就像“中间人”，能把胶束之间的排斥力变小。原本互相躲着的胶束，这下能凑近聚在一起了。胶束越聚越多，水里的“抱团”分子就多了，溶液流动起来就费劲了，咱们看着就是洗衣液变稠了。简单说，盐就是帮表面活性剂的小颗粒们“抱在一起”，从而达到增稠的效果。不过也不能瞎加盐，加太多反而会让胶束聚得太挤，体系就不稳定了，可能会变稀甚***分层，所以盐的用量得拿捏好才行。

冬天做洗衣液分层？根源找对，解决方法也给你冬天做洗衣液遇到分层，这类问题并不常见，出现该情况的核心原因，多是配方未及时更新，依旧沿用传统老配方，未考量低温对原料和整体体系的影响。非离子表活是引发分层常见的原因，像AEO9这类原料，低温环境下容易析水，温度降低后溶解度会大幅下降，会直接和水层分离开，破坏体系的均一性。配方中的盐类、助剂也会导致分层，比如元明粉、纯碱这类原料，低温下会达到溶解饱和的状态，多余的成分会析出，打破洗衣液原本的体系稳定性，进而引发分层问题。表活复配比例未适配低温，也会出现分层情况。阴离子与非离子表活的协同性，在低温环境下会变弱，无法形成稳定的胶束结构，各成分无法融合，自然就会出现分层。简单来说，冬天洗衣液分层，本质就是其稳定体系扛不住低温环境，各

AEO9在洗衣液配方中并非主力去油成分，核心作用是乳化和分散，单剂无法有效剥离衣物上的油污。它缺乏直接分解、剥离油污的能力，更多是辅助优化清洁效果，需搭配LAS这类阴离子表面活性剂使用。具体搭配思路为，由LAS快速剥离重油污，AEO9再将剥离的油污乳化、分散在水中，防止油污二次附着在衣物上，二者形成良好的协同清洁效应。调配重油污清洗剂时，可参考5%~8%的AEO9搭配10%~15%的LAS，再添加少量纯碱。纯碱能皂化动植物油提升去油力，同时需考虑水中钙镁离子产生皂垢的问题。上述配比仅为科普类参考，不代表决定性的效果。要想让清洁效果达到预期，还需要重点考虑皂垢的解决办法，这是配方调整中关键的一环。互联网上能找到不少免费的配方和方法，但这类免费内容未必能解决实际生产中的问题。

在洗衣液配方里，盐放多了出现反稀现象很常见，分享两种实际生产中好用的处理方式，大家可以根据自身情况选择。***种是稀释法，也是比较推荐的方式。先按原有配方做一份不添加盐的洗衣液，然后把这份无盐洗衣液和盐放多的反稀洗衣液充分混合，通过混合来整体降低体系内盐的浓度，这样能比较好地恢复洗衣液原本的粘稠度，操作起来简单易控，还不会额外增加太多成本。第二种是AES增稠法。准备适量的AES原料，加入一定量的水搅拌均匀，做成AES水溶液，再把这份水溶液慢慢加入到反稀的洗衣液中，边加边搅拌，同样能起到增稠的效果，缓解反稀问题。不过这里要提醒一下，不太建议用纤维素来增稠。因为成品洗衣液已经成型，此时再添加纤维素，增稠效果会很差，很难达到理想的粘稠状态，还可能影响产品的整体稳定性。从成本角度来

在我们现有的洗衣液配方体系里，MES没法完全代替磺酸。从实际生产、打样过程还有使用效果来看，两者的差异性挺明显的。咱们常见的MES有粉剂状的，它的短板很突出——在水里溶解效果不好。要是用它代替磺酸，调配时容易出现溶解不充分的情况，进而引发分层、反吸甚***变质的问题，尤其是会产生不少白色沉淀物，这一现象特别直观，这样的产品稳定性也差。液体形态的MES市面上也有不少，但这类原料的活性含量偏低，大概在10%~30%左右。如果想达到和磺酸相当的活性效果，就得大量添加液体MES，算下来它的成本会比磺酸高不少，对我们生产来说并不划算。再看去污能力，MES本身的去污表现弱于磺酸，尤其是面对各种顽固性油污时，它的去除效果不如磺酸生成磺酸钠后的效果理想。另外，传统的磺酸配方体系生产工艺已经很

民用洗衣液的配方里，磺酸加2%到4%是适配多数小工厂、小作坊的比例，也算是这个规模生产的黄金比例。有人会问，磺酸比例往高了加，比如加到8%到12%行不行？其实也可以，但这个比例对操作规范和水温要求都很严苛。在合成磺酸钠的过程中，稍不注意就容易出现游离酸或游离碱的问题，后续做出的洗衣液用起来，伤衣服、伤手的情况会比较明显。所以目前来看，小工厂能稳妥掌握的核心技术，还是把磺酸添加比例控制在2%到4%，这个比例做出来的洗衣液，去污力也能满足日常使用需求。如果想做针对重油污的洗衣液，也可以适当调高一点磺酸比例，只是建议别超过6%，避免把控不好出问题。

洗衣液冬天变稠、结冰还不透明？原来是这么回事洗衣液冬天变稠、结冰、变得不透明，其实是很正常的现象，大家不用太担心。简单说原理就是，洗衣液里的表面活性剂、助剂这些成分，天冷后活动变慢，流动性会变差，有的还会析出微小颗粒，就像水降温变粘稠、结冰一样，属于原料的正常物理反应。尤其是里面的一些表面活性剂，低温下溶解度会降低，容易形成松散的结晶或凝胶状，光线照上去会被散射，所以看起来就不透明了。等温度回升、融化之后，这些成分又会重新均匀分散在水里，洗衣液就能恢复到平时的状态，不影响正常使用。如果融化后还是浑浊、分层，或者变稠后没法恢复流动性，那就说明配方搭配得不够合理，可能是原料选择或比例没调整好，没考虑到低温稳定性。一句话，洗衣液这些原料天气一冷，都冻成块状，也是不透明的

做洗衣液配方设计，磺酸的去油效果远优于6501。磺酸是配方里核心的去油去污原料，衣物上的各类油污，主要都是靠它分解去除，是去油的关键。6501在洗衣液配方里，本身没有明显的去油作用，它的核心作用是增稠、稳泡，还能辅助乳化油污，和磺酸搭配使用，能让整体的去油效果更协同，单独用基本起不到去油效果。洗衣液配方设计里，二者从来不是替代关系，都是以磺酸作为去油核心，搭配适量6501，既保证核心的去油去污效果，又能让洗衣液的稠度、泡沫状态更稳定，让配方体系更适配日常使用需求。

 能替代AEO-9的固体原料有不少，日常配方里常用的是固体烷基糖苷、固体MES，这类原料多为粉状或片状，都是洗衣液适配的表面活性剂类原料。这些固体原料确实能实现去油的效果，也能带来一定的乳化作用，但实际应用中，乳化稳定性和去油能力，和AEO-9相比存在明显差距。大家可以换位思考，要是这类固体原料能和AEO-9的使用效果相当，AEO-9也不会出现如今价格波动大的情况，还能在市场上被广泛应用。若用固体烷基糖苷、固体MES替代AEO-9，用量比例一定不能过高，用量超标后，产品易出现乳白色状态，还会有难以增稠的问题，影响成品品质。从采购成本来看，这类固体原料虽比AEO-9稍低，但替代后配方易出各类问题，后续调试、返工的损耗，和省下来的成本并不匹配。也有其他类型原料

 不用AEO-9当然能做成洗衣液，这在配方研发里很常见，不是说缺了它就做不出成品，只是成品的品质和稳定性会有差异。 咱们做洗衣液分高中低不同品质，高品质和中品质的配方里，基本都会加AEO-9，它作为乳化剂，能提升去油能力，还能让各种原料充分融合。 有了AEO-9，洗衣液不容易出现分层、反吸的情况，配方体系会更稳定，不管是存放还是使用，性能都能保持一致。 如果不用AEO-9，也能选其他阴离子、非离子表面活性剂搭配，照样能做出洗衣液，但乳化性能会差一些，去油效果也会打折扣。 更关键的是，没了AEO-9这种专门的乳化剂，配方里各种原料的分子没法充分乳化，时间久了就容易出现分层问题，影响产品品质。 所以要