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洗衣液里加尿素，主要有这几个实用作用，都是配方里很常见的用法：尿素能提升体系的低温稳定性，冬天不容易变稠、变浑、结冰，让洗衣液在低温环境下保持流动性，不容易出现分层或者凝固的情况。它可以帮助原料溶解得更均匀，特别是AES、AEO-9这类表活，能减少凝胶现象，让配料过程更顺畅，降低生产难度。尿素对蛋白污渍有辅助分解作用，和蛋白酶搭配使用时，能提高酶的活性，让洗衣液对汗渍、血渍、奶渍的清洁效果更好。还能适当降低配方的冰点和粘度，让洗衣液整体更稳定，不容易出现稠度忽高忽低的问题，延长存放时间。另外，尿素还能轻微保湿，让洗衣液对手部的刺激性更小，做温和型配方时，少量添加能提升使用手感。

制作洗衣液不放盐，其实也能做成、也能用，只是状态和体验会差很多，并不是不能用。不放盐直接的影响，就是洗衣液会很稀、像水一样，没有稠度，倒的时候不好控制用量，容易一下子倒多。盐在洗衣液里主要是增稠，不靠它去污，不放盐不影响清洁力，只是手感和外观偏稀。体系稳定性会变差一些，容易出现分层、上下浓度不一样，存放时间久了状态不如加盐的均匀。手洗的时候，稀的洗衣液手感不如稠款顺手，消费者也更容易觉得这款产品“浓度低、没料”。如果你做的是低粘度、浓缩、低泡型洗衣液，本来就设计成稀的，那完全可以不放盐，不影响合规和使用。简单说：不放盐能用、不影响去污，就是偏稀、不稳、观感一般，仅此而已。

1307和AEO-9都属于非离子表面活性剂，但是结构、去污特点、泡沫、低温状态以及成本都不一样，做洗衣液搭配时效果差别很大。AEO-9是直链结构的常规非离子表活，水溶性好，乳化去污能力稳定，泡沫适中，手洗手感好，原料量大价格低，是普通洗衣液里常用的基础去油成分。AEO-9缺点是低温容易变稠成膏体，高浓度下容易凝胶，机洗泡沫偏多，漂洗次数会稍微多一点。1307是异构支链结构，渗透力特别强，扩散速度快，低泡易漂洗，很适合滚筒机洗，低温流动性好，不容易凝固，做浓缩洗衣液更稳定。1307对酶的兼容性更好，搭配生物酶时能更好发挥深层去污效果，价格比AEO-9略高一点，但添加量可以适当减少。在去油方面，AEO-9偏向日常油污乳化，1307更擅长渗透纤维内部，

制作生物酶洗衣液，成本其实并不高，反而能在保证效果的前提下，把整体配方成本控制得更合理。生物酶的核心优势是深层分解污渍，对蛋白、油脂、淀粉类污渍有很强的降解能力，去污方式是从根源分解，不是靠表面活性剂强行包裹带走。添加生物酶后，可以适当降低磺酸、AES等表活的用量，不用靠高浓度表活堆去污力，原料成本不会上升，还能小幅下降。普通洗衣液只靠表活清洁，只能洗掉表面污渍，长期洗会让衣物纤维残留污垢，衣服越洗越旧、发灰不透亮。加酶洗衣液能深入纤维内部分解顽固残留，洗出来的衣物更干净透亮，这是单纯增加表活很难达到的效果。酶制剂在配方里添加比例很低，少量使用就能大幅提升去污体验，性价比很高，适合做高性价比、好口碑的洗衣液产品。

洗衣液能不能卖，关键看执行标准，不是只看国标。产品活性物是否合格，要和标签上标注的执行标准对应，对应上就合规。企业可以自己备案企业标准，比如把活性物定在7%，只要产品能达到这个数值，并且包装标注该企标，就属于合格产品，可以正常销售。国标GB/T22808属于推荐性标准，不是强制要求，厂家可以选择用，也可以不用，改用备案后的企业标准。只有标注执行国标，却没达到国标活性物要求，才算不合格。标注企标且产品达标，就不属于不合格产品。很多人误以为企标必须高于国标，其实这是混淆了推荐性标准和强制性标准，推荐性标准企业可自主选择执行。简单说，标签写什么标准，产品就达到什么标准，做到一致就合规，这是日化生产里很基础的标准常识。

目前洗衣液原料便宜又好用的，也就是磺酸、AES这些原料，没有比这再便宜效果更好的原料了，想另辟蹊径找一些又便宜又好用的原料几乎是不存在的，好用的东西成本一定会高，这都是一分钱一分货，都是市场经济所筛选出来的。十二烷基苯磺酸去污能力强，搭配片碱中和使用，性价比高，是清洁主力成分，适合日常衣物污渍的清洗工作。AES水溶性好，发泡稳定，和磺酸复配能提升整体去污力，价格亲民，适用范围广，能适配多数洗衣液配方。AEO-9去油效果明显，能辅助乳化污渍，添加量不用太高，就能改善洗涤体验，搭配基础表活使用效果稳定。氯化钠也就是食用盐，能起到增稠作用，成本很低，合理使用可以调节稠度状态，是小作坊常用的增稠原料。无水柠檬酸用来调节pH值，还能软化水质，少量添加就能稳定配方体系，

碳酸氢钠搭配AEO-9用在日化配方里，主要起到协同去污、稳定体系的作用，适合油污清洁类产品。碳酸氢钠属于弱碱性助剂，能温和提升体系碱性，帮助分解油污和食物残留，对重垢清洁有辅助效果。AEO-9是非离子表面活性剂，乳化去油能力突出，还能提升原料溶解性，减少配方出现分层浑浊。两者复配后，清洁力会比单独使用更强，同时温和性较好，不会对皮肤和物品造成较强刺激。碳酸氢钠还能调节体系酸碱度，配合AEO-9使用时，可让整体配方更稳定，延长存放时间。在油烟净、地板清洁剂、多功能清洗剂中，这种搭配常见，既能保证去污力，又能控制成本。弱碱性环境搭配非离子表活，还能提升抗硬水能力，减少水质对清洁效果和体系状态的影响。

　　磺酸添加量达到20%时，体系活性物浓度偏高，会破坏正常胶束结构，盐和增稠剂都很难发挥增稠效果。　　高含量磺酸会让体系形成过饱和状态，分子排列混乱，无法通过常规方式形成稳定粘稠体系，外观偏稀。　　中和过程中酸碱平衡把控不到位，也会影响胶束形成，导致增稠剂和氯化钠都无法提升稠度。　　20%磺酸属于偏高添加量，超出普通洗衣液增稠适配范围，单一原料比例失衡会直接影响稠度表现。　　原料之间搭配不合理，缺少AES等复配表活辅助，体系缺少支撑结构，增稠条件不足。　　搅拌速度和温度控制不当，会让原料溶解不充分，高浓度磺酸更容易出现不增稠的情况。　　水质硬度偏高，钙镁离子干扰活性物排列，也会在高磺酸配方中加剧不增稠、不拉丝的问题。

洗衣液添加20%磺酸，用增稠剂也不稠，核心原因是磺酸含量太高、体系过粘、盐增稠失效，只能靠调整配方和工艺来解决。  高含量磺酸会让体系粘度异常，普通盐和增稠剂很难发挥作用，强行添加只会出现浑浊分层，达不到理想稠度。 可以适当降低磺酸比例，搭配AES、AOS等表活复配，减少单一磺酸带来的粘稠问题，让增稠环境更稳定。 中和时要把pH值调到合适区间，酸碱不平衡会破坏胶束结构，导致原料无法正常增稠，影响整体状态。 采用分步加盐方式，少量多次添加，边加边搅拌，避免一次性投入过多，让体系慢慢形成稳定稠度。 配合非离子表活使用，改善体系相容性，辅助提升粘度，同时减少高磺酸带来的反稠现象。 不要依赖单一增稠剂，

洗衣液制作时片碱加磺酸后呈现酸性，说明中和反应没有完成，体系还处在偏酸状态。可以继续少量添加提前溶解好的稀碱液，边加边搅拌，同时实时检测pH数值变化。添加碱液时速度要慢，避免一次性加太多，导致洗衣液碱性偏高，破坏整体稳定性。搅拌过程要均匀，确保原料充分混合，防止局部酸碱浓度差距过大，出现浑浊情况。pH值调节到合适范围后，再进行后续原料添加，保证洗衣液体系稳定，状态正常。原料比例不准确、搅拌不充分、水质影响，都可能出现中和后偏酸的情况，可提前小料调试。小批量试产时，先固定磺酸与片碱比例，再放大生产，能减少pH调节不当带来的问题。