日化配方网

 氧化铵是可以做洗衣液使用的，洗洁精都可以，但是现在我们日化配方网不推荐使用，这是为什么呢？因为不经济，不划算，淘汰的原料，下面我给大家做个全面的分析：  氧化铵类物质是洗衣液中常用的原料，如OB-2、LAO-30。无色浅黄色透明液体，属于两性表面活性剂，具有发泡、柔软、调理、增稠、和抗静电等作用，也是一种低刺激性的温和原料，主要起到增稠、稳泡、调理、柔顺等作用。 氧化铵这种原料，表面活性含量只有30%，大概3.5元一斤，使用成本高，含量低，没有使用价值，可以用其他单价高一点，但是活性物含量能达到96%的原料，这样生产成本更低，用量少，效果更好。 所以，现在有的洗衣液配方中，或者洗洁精配方中人，让你大比例使用氧化铵之类的原料，那都是不经

 从洗衣液配方原料和洗洁精配方原料上说，基本上99%都是一样的，只是着重点不同，洗衣液去污，洗洁精去油，所以两者注重的效果不同，配方比例不同，但是原料种类都是一样的。 1、洗洁精配方增加去油乳化功能，这些是关键，增加粘稠度。 2、洗衣液粘度不能太高，主要是去污，去油效果属于辅助，所以和洗洁精配方比例不同。 总的来说，在我们行业内，洗洁精和洗衣液配方，区别不大，几乎就是一样的，但是洗洁精不能洗衣服，是因为去油乳化效果太强，伤衣服，破坏衣服的纤维。

 这种情况是洗衣液配方技术落后淘汰导致的，很多淘汰的技术，为了增稠，使用纤维素，这种肯定不行，纤维素就会容易产生分层问题，尤其是所谓的6502，这些都是毫无技术可言的配方，属于没有技术含量一说的配方。 1、传统的洗衣液配方，或者说不完整的配方，为了增稠，都使用纤维素来增稠，就容易出现分层问题，而且是没办法解决的。 2、所谓的6502这种东西，所谓的增稠粉，都是对于这些没有真正的配方的人来提供的增稠剂，虽然能增稠，但是离子原料搭配不合理，非常容易分层。 所以，洗衣液配方出现增稠分层等问题，或者增稠效果不好，都是配方落后导致的，这种淘汰的技术，或者说根本就不是一个完善的洗衣液配方，做产品，要学习无磺酸洗衣液配方技术，其他的就别费力气了，所谓的免费配

 AES是承载体，是主要原料，必须要使用的原料，AEO-9是去油乳化剂，注重去油效果，需要使用的，这两个原料，一个是主要原料，一个是辅助原料，两者相辅相成。 有的人说，洗衣液配方中AES不也是发泡，增稠，去油，去污的吗？为啥还要用AEO9去油呢?这不是重复了吗？ 1、洗衣液配方，必须多种去污，去油原料复配使用，这样能达到更好的去油效果和去污的效果，因为没有任何一款原料，能够做到面面俱到！ 2、洗衣液配方和洗洁精配方中，不存在说AES好，还是AEO9好，你吃饭，和吃菜，你说那个好？ 很多人，都是外行人，非要分个那个好？这世界上就没有那个好一说，只能说每种原料，都有他自己的用途，非要分个非黑即白，那是小孩子才做的事情！

 今天有人问，说APG洗衣液比一般的洗衣液贵，有这个说法吗？目前来说，没有听说过，对于我们生产者来说，APG的成本高，这倒是有可能的，其他的不存在，因为市面上各家产品都要竞争，不会因为你用了什么成分，你就可以卖高价，从来都没用这个说法！ 1、APG洗衣液一般用在婴幼儿洗衣液配方上，常规洗衣液不会用的，因为这个配方体系去污力一般，婴幼儿洗衣液配方主要是加酶，去奶污渍等，一般用蛋白酶，更不可以用磺酸和片碱，所以用 APG原料。 2、婴幼儿洗衣液配方不需要关注去油方面，所以降低去油成分。 总的来说，常规洗衣液，没有说因为用了APG，而售价高的一说，只有使用APG生产成本高，这个只是对于生产厂家来说。

 我告诉大家，火碱危害性是比较大的，现在做洗洁精的，哪里还有用磺酸和火碱的？都是淘汰的技术，火碱又叫氢氧化钠，刺激性强，残留多，现在做洗洁精的都是用无磺酸洗洁精配方技术，传统的片碱做洗洁精的时代，早就淘汰了。 1、我们现在生产洗洁精，尤其是要做自己品牌的，别用磺酸片碱勾兑洗洁精了，这种刺激性比较强。 2、大厂洗洁精配方体系，是无磺酸洗洁精配方技术和洗衣液配方技术，如果你没有掌握这样的技术，就千万别做这个行业，淘汰的技术虽然免费能找到，但是你做的质量就是不行。 3、生产洗洁精千万别指望免费配方，那些技术都是淘汰磺酸片碱配方，伤害大，生产成本高，去油能力差。 想要做品质好的洗洁精产品，欢迎使用日化配方网的无磺酸洗洁精配方体系技术，好的

 磺酸没有增稠功能，加多了返稀，一般添加比例为2%—4%这样，再多就不容易增稠了，所以磺酸的用量一般都不大，但是不仅仅在于增稠方面，加多了伤手，伤衣服很严重，所以磺酸在日化配方当中，尤其是洗衣液配方中，早就淘汰不用了。 1、磺酸明确不具备增稠功效，加多了会影响粘稠度。 2、好品质的洗衣液，早就做无磺酸洗衣液配方了，包括洗洁精，都是无磺酸的，因为加了磺酸就得用片碱，自然不符合高品质洗衣液的要求。 3、磺酸体系生产成本高，同样做国标洗衣液产品，用磺酸的配方，国标15%活性物的，成本要1.2元一斤以上。 无磺酸洗衣液配方，做15%活性物含量的，成本0.7元一斤，这就是技术和成本差距。 磺酸配方就别用了，同样做国标洗衣液，用磺酸

 我们在制作洗衣液过程当中，如果洗衣液突然间变黄，一般是由两个原因，一个是磺酸和6501这两个原料使用的量过高，并且没有充分搅拌均匀，没有完全乳化。另外原因呢，就是我们制作过程当中PH值做得过高，片碱用量放的过多而导致的。 1、我们现在的洗衣液配方当中都不会在使用磺酸和氢氧化钠这两种原料，所以现代新型的无磺酸洗衣液配方没有这个原因。配方体系是十几年前淘汰的技术，现在已经几乎没有人使用了，只有免费的配方或者免费公开的视频，才会有这样的配方体系介绍。 2、出现洗衣液变黄这个问题应该如何解决呢？洗衣液配方中的磺酸和6501的使用剂量，同时要将PH值做到标准，尽量不要超高。超高的PH值即使用磺酸调回来，但是颜色依然不会改变。 另外补充一点，如果当地的水

 可以，洗衣液并不是强制标准，大家能明白这个道理吗？强制标准的产品，必须要达到***规定的标准才可以出售，但是没有强制标准的，则可以做企业标准的产品出售。洗衣液就是推荐标准，不是强制标准。 但是所有人需要注意，如果你的洗衣液品质不好，就没有回头客，我们建议都做国标，随着2023年日化配方网推出的新技术，0.75元一斤的无磺酸洗衣液配方技术，可以做到国标，所以国标洗衣液生产成本并不高。 1、现在生产洗衣液，建议用先进的洗衣液配方，做国标，成本只要0.75元一斤，传统的磺酸片碱淘汰的配方，做国标洗衣液成本要1.3元一斤，所以好配方，先进的配方，生产成本更低，效果更好，我们为啥不做国标的？ 2、我们现在用好配方，做国标洗衣液，成本只要0.75元一斤，

 洗衣液配方中使用磺酸和片碱，可以说没啥优点，这就是传统的淘汰的配方体系，实在没什么可说的，因为现在国内都是无磺酸洗衣液配方，不用磺酸和片碱，因为这两个原料一个是强酸，一个是强碱，刺激性非常强，你说能有什么优点？ 传统的洗衣液配方因为技术受限，需要用磺酸和片碱，进行中和，生成磺酸钠，虽然有去污去油的作用，但是刺激性也是很强的，现在国内大厂家的洗衣液，都不用磺酸和片碱了，所以优势很弱。 1、无磺酸洗衣液配方，做国标洗衣液成本只要0.75元一斤，传统的磺酸片碱做国标洗衣液，成本要1.3元一斤，这就是差距，你说磺酸和片碱还有什么优势？ 2、刺激性问题，一般没有技术的，都是用的磺酸片碱，做的洗衣液没有回头客，因为刺激性强，伤手，残留衣服上，洗完衣服发硬