推广洗衣液配方技术

洗衣液在生产和存放过程中,只要出现乳化不正常,都属于乳化异常。这些问题直接影响外观、稳定性和去污效果。
比较常见的一种就是分层,上层变清、下层变浑,或者上下完全分开。这是典型的乳化被破坏,说明体系已经不稳。
第二种是漂油、飘蜡、挂油、瓶壁出现油点。非离子表活、油污成分没有完全乳化,漂浮在表面,一看就知道配方有问题。
第三种是液体变浑浊、不透明、发白。正常洗衣液应该均匀透亮,一旦浑浊,就是乳化不充分或原料配伍冲突。
第四种是增稠之后又返稀,越搅越稀,放置几天就变稀。这是乳化结构被破坏,盐增稠的体系撑不住,稳定性差。
第五种是直接膏化、结块、变成果冻状,倒不出来。多是表活搭配不当、乳化过度或温度控制不好导致的。
第六种是低温异常,天冷就变稠、结块、冻住。很多非离子表活低温乳化状态改变,容易出现凝胶、不流动。
第七种是高温异常,一热就稀、暴晒后分层。说明体系耐温性差,乳化结构扛不住温度变化。
第八种是出现絮状物、小白点、悬浮物。原料之间不相容,乳化不彻底,形成小颗粒,影响使用和卖相。
第九种是去污力忽高忽低。乳化正常时洗得干净,乳化异常时去油变差,属于隐蔽性问题,不容易立刻发现。
第十种是泡沫异常,要么没泡沫,要么泡沫狂多不消失。乳化不稳会改变表面张力,导致泡沫表现不正常。
简单说,只要洗衣液不分层、不漂油、不浑浊、不返稀、不膏化、不果冻,就算乳化正常。
反之,出现任何一种,都属于乳化异常。
来源:日化配方网
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