推广洗衣液配方技术

天气一冷,不少洗衣液厂家都会接到同一个反馈,货放在仓库里或者摆在货架上,瓶子里开始出现上下两层,上层稀、下层稠,颜色也不一样。有人反应是品类问题,觉得内衣洗衣液娇气、抑菌型不稳定,其实分层和做什么品类的洗衣液没关系,只和这一套洗衣液配方能不能扛住低温有关。冬天温度低,本来勉强平衡的体系被打破,问题就集中冒出来。
第 1 个原因是非离子表活析出。非离子表面活性剂在低温下溶解度会明显下降,一部分从水里析出来,还会带水一起分离,瓶子里就出现明显的水层。这是冬季分层里出现频率很高的一条,气温越低越容易暴露。
第二个原因是盐类助剂在低温下结晶。有些洗衣液配方为了控成本或者增稠,会加入纯碱、小苏打、碳酸钠这类无机盐,常温下溶解得开,温度一降就逼近饱和点,达到饱和后开始结晶析出,析出的晶体沉在底部,产品稳定性跟着变差。
第三个原因是乳化力不足。这一条对所有洗衣液配方都成立,不分季节。阴离子表活和两性离子表活如果没有被充分乳化和融合,静置时间一长,各自往各自的方向走,分层就慢慢显出来。所以看到分层,先把乳化体系和搅拌工艺拉出来看一遍,多数情况答案在这里。
第四个原因是纤维素增稠不当。有厂家用低纯度的纤维素,或者投料后没有充分打散,纤维素在体系里成团、沉降,形成沉淀性分层。这类问题在一些非标产品上比较常见,原料换成合格品、把打散和搅拌时间做足,情况就会明显好转。
分层出现了,先别急着整批报废,判断标准很直接。如果只是静置后分层,摇一摇能恢复均匀,也没有异味、变色、变质,这种情况属于轻微分层,产品可以继续使用,配方上也还有救,调整低温耐受性就能往回拉。如果摇过之后恢复不到原状,或者已经出现絮状物、结块,说明这套配方本身不耐低温,继续放只会更糟,建议按废弃品处理,别再往市场走。
做洗衣液这一行,冬天是考验配方的时候。与其等客户投诉再返工,不如在打样阶段就把低温稳定性测一遍,把非离子表活的比例、无机盐的用量、乳化剂的搭配和纤维素的选型一起算进去,洗衣液配方稳了,冬天才稳。
来源:日化配方网
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